膠帶（皮帶）輸送機(jī) 綜合保護(hù)裝置安裝位置技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(試行)          

為加強(qiáng) 膠帶輸送機(jī)綜合 保護(hù)裝置使用管理，更好地發(fā)揮其安全保護(hù)作用，確保礦井安全生產(chǎn)，根據(jù)膠帶輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置說明書的安裝調(diào)試規(guī)定，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用情況，特制定該標(biāo)準(zhǔn)：         

一、膠帶輸送機(jī)綜合保護(hù)安裝標(biāo)準(zhǔn)          

(一)主機(jī)保護(hù)          

主機(jī)應(yīng)懸掛安裝于 皮帶機(jī)控制開關(guān)附近的巷道一側(cè)，懸掛要牢靠，離地面要高于1.5米。          

(二)防滑保護(hù)          

1、防滑保護(hù)的作用          

防滑保護(hù)裝置的作用是當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒與 輸送帶打滑摩擦?xí)r，使 帶式輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)。我礦使用的防滑保護(hù)主要是GSC200速度傳感器配合磁鋼完成的。          

2、防滑保護(hù)的安裝位置          

⑴速度傳感器式防滑保護(hù)裝置：將磁鐵安裝在從動(dòng)滾筒的側(cè)面，速度傳感器安裝在與磁鐵相對(duì)應(yīng)的皮帶架上，速度傳感器探頭的中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)磁鋼的中心，兩者皆要用螺絲固定牢固，間距30mm以上，動(dòng)作靈敏可靠為止。          

⑵滾輪式防滑保護(hù)裝置：應(yīng)將速度傳感器安裝在下膠帶上表面，并使膠帶與滾輪保持足夠的驅(qū)動(dòng)摩擦力，要求固定牢固，偏離皮帶中心線不超過±100mm。          

3、防滑保護(hù)的試驗(yàn)方法          

⑴傳感器式防滑保護(hù)裝置試驗(yàn)方法是使傳感器遠(yuǎn)離磁鋼，膠帶輸送機(jī)延時(shí)5秒鐘應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。          

⑵滾輪式防滑保護(hù)裝置試驗(yàn)方法是將滾輪提起使其脫離皮帶表面，膠帶輸送機(jī)延時(shí)5秒鐘應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。          

4、防滑保護(hù)的試驗(yàn)周期          

防滑保護(hù)應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次，并填寫試驗(yàn)記錄報(bào)送機(jī)運(yùn)部存檔。          

(三)堆煤保護(hù)          

1、堆煤保護(hù)的作用:          

堆煤保護(hù)裝置的作用是當(dāng) 皮帶輸送機(jī)機(jī)頭發(fā)生堆煤時(shí)，使帶式輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)。          

2、堆煤保護(hù)的安裝位置          

堆煤保護(hù)裝置安裝一般分三種情況：          

第一種是安裝在煤倉上口，堆煤保護(hù)傳感器探頭下端的安裝高度，應(yīng)在機(jī)頭卸載滾筒下端300mm處，其平面位置應(yīng)在機(jī)頭卸載滾筒前方躲開煤流位置，距卸載滾筒400mm，偏離皮帶中心200mm。當(dāng)煤堆積觸及到堆煤保護(hù)探頭時(shí)，保護(hù)器將自動(dòng)停機(jī)報(bào)警;          

第二種是安裝在兩部帶式輸送機(jī)搭接處，在兩部皮帶機(jī)搭接處堆煤保護(hù)傳感器探頭下端的安裝高度，應(yīng)低于后部膠帶輸送機(jī)機(jī)頭卸載滾筒下端200mm處，，其平面位置應(yīng)在前部膠帶輸送機(jī)中心線附近，躲開煤流位置，偏離后部皮帶中心500mm(往上風(fēng)口方向偏離以便躲開防塵噴霧)。當(dāng)堆煤觸及到堆煤保護(hù)探頭時(shí)，保護(hù)器將自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。          

3、堆煤保護(hù)的試驗(yàn)方法          

膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，人為的推動(dòng)堆煤保護(hù)傳感器觸頭，使保護(hù)動(dòng)作，膠帶輸送機(jī)延時(shí)1～3秒鐘應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。          

4、堆煤保護(hù)試驗(yàn)周期          

應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次，并填寫試驗(yàn)記錄報(bào)送機(jī)運(yùn)部存檔。          

(四)防跑偏保護(hù)          

1、防跑偏保護(hù)裝置的作用:          

防跑偏保護(hù)裝置的作用是在輸送帶發(fā)生跑偏時(shí)，能使輸送機(jī)延時(shí)自動(dòng)停機(jī)。          

2、防跑偏保護(hù)裝置的安裝位置          

⑴在帶式輸送機(jī)機(jī)頭安裝一組跑偏保護(hù)傳感器，當(dāng)膠帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶發(fā)生跑偏時(shí)，膠帶推動(dòng)滾動(dòng)導(dǎo)桿，當(dāng)跑偏傳感器的導(dǎo)桿偏離中心線15°±5°時(shí)，跑偏開關(guān)動(dòng)作，保護(hù)器主機(jī)開始報(bào)警，但不造成停機(jī);保護(hù)器主機(jī)經(jīng)過延時(shí)5～15秒后，如膠帶仍處于跑偏狀態(tài)，保護(hù)器主機(jī)將自動(dòng)切斷電源，實(shí)現(xiàn)停車。          

⑵防跑偏裝置應(yīng)垂直安裝在皮帶機(jī)頭架兩側(cè)槽鋼上，離機(jī)頭卸載滾筒約5米處。安裝要牢固，以不妨礙傳感器的導(dǎo)桿動(dòng)作為宜。          

3、防跑偏保護(hù)裝置的試驗(yàn)方法          

跑偏保護(hù)試驗(yàn)方法是在帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，人為的推動(dòng)跑偏傳感器的滾動(dòng)導(dǎo)桿，使限位開關(guān)動(dòng)作，延時(shí)5～15秒后能自動(dòng)停機(jī)為正常。          

4、防跑偏保護(hù)裝置的試驗(yàn)周期          

防跑偏保護(hù)傳感器應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次，并填寫試驗(yàn)記錄報(bào)送機(jī)運(yùn)部存檔。          

(五)溫度保護(hù)          

1、溫度保護(hù)的作用:          

溫度保護(hù)的作用是當(dāng)輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑，使輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒產(chǎn)生摩擦，當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒處軸承溫度升高到60℃時(shí)，保護(hù)器動(dòng)作使皮帶機(jī)停車。          

2、溫度保護(hù)裝置的安裝位置          

溫度保護(hù)傳感器安裝在輸送機(jī)主動(dòng)滾筒軸承室上方的皮帶架上，溫度探頭(銅管)應(yīng)全部放進(jìn)軸承室的注油孔內(nèi)，溫度探頭(銅管)的直徑應(yīng)與注油孔的內(nèi)徑相配合，不能過緊或過松，安裝固定要牢固。          

3、溫度保護(hù)裝置的試驗(yàn)方法及周期          

溫度保護(hù)傳感器應(yīng)每天檢查并模擬試驗(yàn)一次，每月更換一次，換下的傳感器要在地面試驗(yàn)臺(tái)用熱水做模擬現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，動(dòng)作不靈敏的要及時(shí)修復(fù)，以作備用。認(rèn)真填寫試驗(yàn)記錄并報(bào)送機(jī)運(yùn)部存檔。          

(六)煙霧保護(hù)          

1、煙霧保護(hù)的作用:          

煙霧保護(hù)裝置的作用是當(dāng)帶式輸送機(jī)的皮帶因摩擦等原因引起的火災(zāi)及周圍有煙霧生成，并達(dá)到一定濃度時(shí)，保護(hù)器自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警，并自動(dòng)切斷皮帶機(jī)電源，實(shí)現(xiàn)煙霧保護(hù)。          

2、煙霧保護(hù)傳感器的安裝位置          

煙霧保護(hù)傳感器應(yīng)安裝在皮帶機(jī)頭下風(fēng)側(cè)3m～5m處的巷道頂部，懸掛在巷道中心。          

3、煙霧保護(hù)裝置的試驗(yàn)方法及周期          

煙霧保護(hù)應(yīng)每天檢查并模擬試驗(yàn)一次，每月更換一次，換下的傳感器要在地面試驗(yàn)臺(tái)用煙霧做模擬現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，動(dòng)作不靈敏的要及時(shí)修復(fù)，以作備用。認(rèn)真填寫試驗(yàn)記錄并報(bào)送機(jī)運(yùn)部存檔。          

(七)超溫自動(dòng)灑水裝置保護(hù)          

1、超溫自動(dòng)灑水裝置的作用:           自動(dòng)灑水裝置的作用是當(dāng)輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑，使輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒摩擦，溫度升高到60℃時(shí)，溫度保護(hù)動(dòng)作，斷開皮帶機(jī)電源，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī)。同時(shí)指令電磁閥打開，實(shí)現(xiàn)對(duì)驅(qū)動(dòng)膠帶和驅(qū)動(dòng)滾筒同時(shí)灑水滅火降溫。          

2、超溫自動(dòng)灑水裝置的安裝位置          

自動(dòng)灑水裝置應(yīng)固定在輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒一側(cè)皮帶架上，噴頭位于驅(qū)動(dòng)滾筒上方，對(duì)準(zhǔn)兩驅(qū)動(dòng)滾筒中間位置，保證安裝牢固，灑水時(shí)能起到對(duì)驅(qū)動(dòng)膠帶和驅(qū)動(dòng)滾筒同時(shí)滅火降溫的效果。          

3、超溫自動(dòng)灑水裝置的試驗(yàn)方法          

超溫自動(dòng)灑水裝置的電磁閥每月更換一次，換下的電磁閥要在地面試驗(yàn)臺(tái)通電做模擬現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，動(dòng)作不靈敏的要及時(shí)修復(fù)，以作備用。并認(rèn)真填寫檢測(cè)試驗(yàn)記錄。          

(八)急停拉線開關(guān)保護(hù)          

1、急停拉線開關(guān)的作用          

急停拉線開關(guān)的作用是當(dāng)運(yùn)行中的膠帶輸送機(jī)在某種特殊的情況下，工作人員能夠就地進(jìn)行對(duì)膠帶輸送機(jī)進(jìn)行操作，使運(yùn)行的膠帶輸送機(jī)能夠立即停止運(yùn)行。          

2、急停拉線開關(guān)的安裝位置          

急停拉線開關(guān)安裝在膠帶輸送機(jī)架的行人側(cè)，以便于操作和觀察，從膠帶輸送機(jī)頭到膠帶輸送機(jī)尾每隔60米安裝一臺(tái)，所有的拉線開關(guān)要用鋼絲繩進(jìn)行連接，拉繩要松緊適度，垂度一致。          

3、急停拉線開關(guān)的試驗(yàn)方法          

急停拉線開關(guān)的試驗(yàn)方法是在膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，人為拉緊鋼絲繩后，膠帶輸送機(jī)能夠停止運(yùn)行，并且閉鎖膠帶輸送機(jī)開關(guān)為正常。          

4、急停拉線開關(guān)的試驗(yàn)周期          

急停拉線開關(guān)應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次，并填寫試驗(yàn)記錄報(bào)送機(jī)運(yùn)部存檔。          

(九)防撕裂保護(hù)          

1、防撕裂保護(hù)的作用          

當(dāng)皮帶撕裂時(shí)，有物料(煤)落入傳感器，阻擋了光電開關(guān)的紅外線傳輸，撕裂保護(hù)裝置動(dòng)作，皮帶機(jī)斷電停車。          

2、防撕裂保護(hù)裝置的安裝位置          

撕裂傳感器安裝在皮帶機(jī)頭后部皮帶架上，位于上下皮帶之間，保持與皮帶平行，與上膠帶間距為100mm，固定要牢固。          

3、防撕裂保護(hù)的試驗(yàn)方法          

撕裂保護(hù)的試驗(yàn)方法是在膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，人為用障礙物擋住光電開關(guān)紅外線輸出端或接受端，膠帶輸送機(jī)能夠停止運(yùn)行為正常。          

4、防撕裂保護(hù)的試驗(yàn)周期          

撕裂保護(hù)應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次，并填寫試驗(yàn)記錄報(bào)送機(jī)運(yùn)部存檔。